Lucky Draakon Tehnoloogia Shenzhen Co., Ltd.
+86-755-23074100
Võtke meiega ühendust
  • TEL:+8618948705000
  • Meil:sales@Ldtac.com
  • Lisa: 5th Floor, Building 1, Jinshan Industrial Park, 375, Xixiang Section, Guangshen Road, Xixiang Street, Baoan District, Shenzhen City, Guangdongi provints, Hiina
Suure{0}}tihedusega ühendatav PCB

Suure{0}}tihedusega ühendatav PCB

High{0}}Density Interconnect (HDI) PCB-d tagavad suurema juhtmestiku tiheduse pinnaühiku kohta kui tavalised trükkplaadid. Laser{2}}puuritud mikroavade kasutamine (tavaliselt<= 6 mil), sequential lamination, and fine-line etching, HDI technology reduces overall board size and weight while improving electrical performance through shorter signal paths. Configured from standard 1+N+1 up to Any-Layer structures for complex digital and RF routing.

Küsi pakkumist
  • Kirjeldus

    High{0}}Density Interconnect (HDI) PCB-d tagavad suurema juhtmestiku tiheduse pinnaühiku kohta kui tavalised trükkplaadid. Laser{2}}puuritud mikroavade kasutamine (tavaliselt<= 6 mil), sequential lamination, and fine-line etching, HDI technology reduces overall board size and weight while improving electrical performance through shorter signal paths. Configured from standard 1+N+1 up to Any-Layer structures for complex digital and RF routing.

     

    Tehnilised andmed

     

    Parameeter

    Standardne võimalus

    Täiustatud võimekus

    Kihtide arv

    Kuni 16 kihti

    Kuni 32+ kihti (mis tahes-kiht)

    Min. Jälg / ruum

    3/3 mil (75/75 um)

    2/2 mil (50/50 um)

    Min. Laser Microvia

    4 mil (100 um)

    3 mil (75 um)

    Kuvasuhe (Microvia)

    1:1

    Kuni 0,8:1

    Tahvli paksus

    0,4 mm - 3.2 mm

    0,2 mm (ülimalt-õhukese südamiku valikud)

    Dielektrilised materjalid

    FR-4 (Tg 170 °C, 180 °C), polüimiid

    Megtron 6, Rogers RO4000 seeria, Isola

    Pinnaviimistlus

    ENIG, Immersion Silver, OSP, HASL

    Elektrolüütiline kuld, kõva kuld (ääreühendused)

    Impedantsitaluvus

    +/- 10%

    +/- 5% (Juhitakse TDR-i testimise kaudu)

     

    Põhiomadused

     

    Järjestikune lamineerimine:Toetab mitut lamineerimistsüklit keerukate ruloode ja virnastamise teel maetud (nt 2+n+2 struktuurid).


    Laser-mikrovia moodustumine:CO2- ja UV-laserpuurimine võimaldab täpset ablatsiooni läbi spetsiifiliste dielektriliste kihtide, kahjustamata selle all olevaid vaskpatju.


    Peen-joonsöövitus:Lahutavad ja modifitseeritud pool{0}aditiivsed protsessid (mSAP) saavutavad täpse impedantsi juhtimise ja suure-tihedusega pin-võrgumassiivi (PGA) paomarsruutimise.


    -in-Pad-tehnoloogia kaudu:Plaaditud-mikroavade kohal, mis on asetatud otse komponentipadjadele, kõrvaldavad ventilaatori-väljastusruumi ja minimeerivad parasiitide induktiivsuse.

     

    Rakendused

    Telekommunikatsioon

    5G tugijaama antennimoodulid, kiired-optilised transiiverid ja ruuterid.

    Meditsiiniseadmed

    Kaasaskantavad ultraheliseadmed, patsiendimonitorid ja siirdatavad diagnostikavahendid.

    Tööstus ja autotööstus

    Täiustatud juhi{0}}abisüsteemide (ADAS) protsessorid, tööstuslikud IoT-lüüsid ja mootorikontrollerid.

    Lennundus ja kaitse

    Avioonika navigatsioonisüsteemid ja satelliitside kasulik koormus.

     

    Kohandamine

     

    Stackup Engineering:Kohandatud impedantsi modelleerimine Polar Si8000 abil, mis põhineb konkreetsetel dielektrilistel konstantidel (Dk) ja südamiku paksustel.


    Materjali valik:Tg-reitinguga FR-4, madala-kadudega kõrgsageduslaminaadid või soojusjuhtimise substraadid (HDI-virnadesse integreeritud alumiinium/vask).


    Ravi kaudu:Vasega-täidetud ja korgiga mikroavad (läbi-sisendi-plaadi, mis on tasandatud galvaniseerimise ja vaiguga korgiga) BGA tiheduse vähendamiseks.


    Jootemask ja siiditrükk:LPI jootemask roheline, must, sinine või valge; kõrge{0}}eraldusvõimega valged/kollased legendid.

     

    Kvaliteedikontroll

     

    AOI ja AOI/AXI:Automaatne optiline kontroll sise-/väliskihtidel koos automaatse röntgen{0}}kontrolliga peidetud sisemise-kihi registreerimiseks ja mitme{2}}kihiliseks joondamiseks.


    Elektriline testimine:Lendava sondi katsetamine prototüüpide jaoks; spetsiaalne kinnitus{0}}põhine kahepoolne-võrgutestimine mahutootmiseks (lühikeste/avamise isolatsiooni testimine on 250 V kuni 500 V).


    Metallograafiline mikrolõikamine:Destruktiivne füüsikaline analüüs IPC{0}}TM-650 kohta, et kontrollida vasest ümbrise paksust, tünni mikrokiibi plaadistuse terviklikkust ja jootemaski paksust.


    Usaldusväärsuse kontroll:Termilise stressi testimine (288 ° C joodisujuk), koorumise tugevuse testimine ja ioonsaaste analüüs.

     

    Tootmine ja sertifikaadid

     

    Tootmispõrand:Varustatud Hitachi kiirete{0}}CNC puurimis-/freesimismasinate, Schmoll UV/CO2 lasertrellide, Orbotechi otsekuvamissüsteemide (LDI) ja automaatsete horisontaalsete vaskplaadistusliinidega.


    Protsessi juhtimine:Statistilist protsessijuhtimist (SPC) jälgitakse lamineerimispressi tsüklite ja söövituskambrite lõikes, et säilitada mõõtmete stabiilsus +/- 0.05%.


    Vastavus ja standardid:ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, UL tunnustatud (E-number vastab IPC Class 2 ja Class 3 nõuetele). IPC-A-600 klass 2/3 täitmine.

     

    Pakkimine ja kohaletoimetamine

     

    Pakend:Vaakum-suletud anti-staatilised niiskuse-tõkkekotid silikageelipakkide ja niiskusindikaatorikaartidega (HIC), polsterdatud jäigas topelt-seinaga lainepappkarpides.


    Logistika:Tarnitakse õhutranspordiga (DHL, FedEx, UPS) või meretranspordiga koos kaubaarvete, vastavussertifikaadi (CoC) ja mikrolõike testiaruannetega.


    Juhtimisajad:Prototüüpide ehitamine (2–10 kihti): 5–8 tööpäeva; Mahuline tootmine: 12–20 tööpäeva, sõltuvalt virnastamise keerukusest.

     

    KKK

     

    K: Mis on minimaalne ruloo suurus, mida teie lasertrellid toetavad?

    V: Standardtootmine toetab 4-millise (100 um) läbimõõduga mikrovia ava, mille püüdepadja nõue on vähemalt 10 miili (250 um).

    K: Kas saate hakkama segatud dielektriliste materjalidega (hübriidsed virnad)?

    V: Jah. Töötleme regulaarselt hübriidkonstruktsioone, milles kombineeritakse suure-kiirete ja väikese{2}}kadudega materjale (nt Rogers) standardsete FR-4 väliskihtidega, et tasakaalustada signaali terviklikkust ja tootmiskulusid.

    K: Kuidas vältida virnastatud mikrokanalite mikrotühjendust?

    V: Virnastatud läbiviigud läbivad optimeeritud impulss-vasega täitmise parameetrid, millele järgneb keemiline-mehaaniline tasandamine (või vaiguga täitmine ja galvaniseeritud kaane katmine), et tagada enne järgnevat lamineerimist vase{2}vaba järjepidevus.

    K: Millised impedantsi testimise dokumendid on tarnega kaasas?

    V: Iga kontrollitud impedantsi nõuetega tootmispaneel sisaldab TDR-i (Time Domain Reflectometry) testikupongi aruannet, mis kinnitab jäljetakistusi määratud +/- 10% (või +/- 5%) tolerantsivahemikus.

    K: Kas teete enne tootmist DFM-i kontrolle?

    V: Jah. Enne tööriista vabastamist vaatavad insenerimeeskonnad üle kõik sissetulevad Gerberi, ODB++ ja puurimisfailid söövituse tolerantside, happelõksude, kuvasuhte piirangute ja termilise leevendusprobleemide osas.

    K: Kas teie HDI-plaadid vastavad IPC Class 3 standarditele?

    V: Tootmisvõimalused vastavad nii IPC-A-600 2. klassi kui ka 3. klassi spetsifikatsioonidele ning 3. klassi kontrollikriteeriume kohaldatakse vastavalt spetsifikatsioonidele kosmose- ja meditsiiniprojektidele.

     

    Küsi hinnapakkumist

     

    Esitage oma Gerberi või ODB{0}} tootmisfailid, kihtide virnastusjoonised ja kogusenõuded otse meie turvalise inseneriportaali või meili kaudu, et saada 24 tunni jooksul täielik DFM-i hinnang ja kommertspakkumine.

     

    Kuum tags: suure-tihedusega ühendatud trükkplaadid, Hiina suure-tihedusega ühendatud trükkplaatide tootjad, tarnijad, tehas

(0/10)

clearall